產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZCQ型磁力驅(qū)動(dòng)不銹鋼自吸泵既有CQ型磁力泵全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)。又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度可達(dá)4米，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位，抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ型磁力驅(qū)動(dòng)不銹鋼自吸泵（工作原理） 本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖一。ZCQ型磁力驅(qū)動(dòng)不銹鋼自吸泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣氷混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
裝置實(shí)例
型號(hào)意義
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
ZCQ型磁力驅(qū)動(dòng)不銹鋼自吸泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。
選型范圍
ZCQ型磁力驅(qū)動(dòng)不銹鋼自吸泵可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
| 型號(hào) |
口徑(mm) |
流量 (m3/h) |
揚(yáng)程(m) |
電機(jī)功率 (kW) |
電壓 |
材質(zhì) |
| 進(jìn)口 |
出口 |
(V) |
| ZCQ20-12-100 |
20 |
12 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
不銹鋼 |
| ZCQ25-20-115 |
25 |
20 |
6.6 |
15 |
1.1 |
380 |
| ZCQ32-25-115 |
32 |
25 |
6.6 |
15 |
1.1 |
380 |
| ZCQ32-25-145 |
32 |
25 |
6.6 |
25 |
1.1 |
380 |
| ZCQ40-32-132 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
2.2 |
380 |
| ZCQ40-32-160 |
40 |
32 |
12 |
32 |
4 |
380 |
| ZCQ50-40-145 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
4 |
380 |
| ZCQ50-40-160 |
50 |
40 |
13.2 |
32 |
4 |
380 |
| ZCQ50-40-200 |
50 |
40 |
7.8 |
50 |
5.5 |
380 |
| ZCQ65-50-145 |
65 |
50 |
16.8 |
25 |
5.5 |
380 |
| ZCQ65-50-160 |
65 |
50 |
27 |
32 |
7.5 |
380 |
| ZCQ80-65-125 |
80 |
65 |
50 |
20 |
7.5 |
380 |
| ZCQ80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
15 |
380 |
| ZCQ80-65-200 |
80 |
65 |
50 |
50 |
18.5 |
380 |
| 注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī) |
結(jié)構(gòu)圖紙
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
1.開(kāi)箱后檢查泵銘牌，校對(duì)ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2.自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3.泵與管路應(yīng)保持良好的密封。 ZCQ型自吸式磁力泵（安裝尺寸） 本數(shù)據(jù)僅供參考。
注意事項(xiàng)
- 因ZCQ型磁力驅(qū)動(dòng)不銹鋼自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
- 泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
- 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見(jiàn)附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃；，被輸送的介質(zhì)比重≦1.3；介質(zhì)比重〈1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
- 對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
- ZCQ型自吸式磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
泵主要材料的耐腐蝕性能（供參考） 附表
| 介質(zhì)名稱(chēng) |
濃度（%） |
不銹鋼 |
濃度（%） |
陶 瓷 |
| 25℃ |
50℃ |
25℃ |
80℃ |
| 硫 酸 |
〈5 |
√ |
× |
|
v |
v |
| 硝 酸 |
70 |
v |
√ |
|
v |
v |
| 鹽 酸 |
|
× |
|
|
v |
v |
| 氫氟酸 |
|
× |
|
0~100 |
× |
|
| 醋 酸 |
〈20 |
√ |
√ |
|
v |
v |
| 氫氧化鈉 |
70 |
√ |
√ |
|
○ |
× |
| 重鉻酸鉀 |
40~60 |
v |
v |
10~20 |
v |
v |
| 溴 水 |
|
〇 |
|
|
v |
v |
| 乙 醇 |
|
v |
√ |
|
v |
v |
| 丙 酮 |
|
v |
v |
|
v |
|
| 四氯乙烷 |
50 |
v |
v |
|
v |
v |
| 氟利昂22 |
|
v |
|
|
v |
v |
| 漂白液 |
CL12% |
× |
|
|
v |
v |
| 電鍍液 |
|
|
|
|
v |
v |
| 照相液 |
|
v |
|
|
v |
v |
符號(hào)說(shuō)明：v-優(yōu)良，√ -良好，o-可用，但腐蝕明顯，× -腐蝕嚴(yán)重，不適用。
應(yīng)用案例
| 故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
| 泵不出水 |
- 水泵反轉(zhuǎn)
- 吸入管路漏氣
- 泵體內(nèi)未回儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
- 電壓太高，啟動(dòng)時(shí)內(nèi)外磁打滑
- 吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)
|
- 改變電機(jī)接線
- 杜絕漏氣
- 增加泵內(nèi)儲(chǔ)液量
- 調(diào)正電壓
- 降低吸程或縮短管路
|
| 泵出水不足 |
- 吸入管徑太小
- 葉輪流道阻塞
- 揚(yáng)程過(guò)高
- 轉(zhuǎn)速太低
|
- 調(diào)換進(jìn)水管
- 清洗葉輪
- 開(kāi)大出水閥
- 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
|
| 揚(yáng)程過(guò)低 |
- 流量過(guò)大
- 轉(zhuǎn)速太低
|
- 關(guān)小出水閥
- 恢復(fù)額轉(zhuǎn)速
|
| 噪音太大 |
- 軸嚴(yán)重磨損
- 軸套嚴(yán)重磨損
- 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸
|
- 更換泵軸
- 更換軸套
- 拆除泵頭重新組裝
|
| 漏 液 |
- 〇型密封圏損壞
|
- 更換〇型密封圈
|
